高剪切乳化机的作用原理是指在真空环境下,通过高速均匀地使用剪切乳化器,将一个或多个物料相分散至另一个连续相中。利用机械产生的动能,在窄小的间隙内,每分钟进行多次液力剪切。通过离心力、挤压、撞击、撕裂等综合作用,迅速均匀地分散乳化,经过频繁的循环往复,最终获得无气泡、细腻且稳定的AG亚娱·产品。
高切割乳化机的乳化效果会受到哪些因素的影响?
乳化设备的搅拌速度对乳化效果具有重要影响,其中之一就是搅拌速度的影响。适当的搅拌速度能够充分混合油相和水相,而过低的搅拌速度明显无法达到充分混合的效果;然而,过高的搅拌速度会带入气泡,导致形成三相体系,使乳状液不稳定。
乳化时间显然会对乳状液的质量造成影响。乳化时间的确定要考虑油相和水相的容积比、两相的粘度以及生成乳状液的粘度、乳化剂的种类和用量,还有乳化温度等因素。然而,乳化时间的长短与体系进行充分乳化的效果和乳化设备的效率紧密相关,通常可以根据经验和实验来确定。例如,如果使用均质器(转速3000转/分钟)进行乳化,通常只需要3-10分钟即可。
温度对乳化的影响很大,但并没有严格的限制。如果油和水都是液体状态,就可以通过搅拌在室温下实现乳化。一般来说,乳化的温度取决于二相中高熔点物质的熔点,以及乳化剂的种类和油相与水相的溶解度等因素。
使用检查和维护高剪切乳化机:
在使用这台高剪切乳化机之前,需要制定相应的安全生产操作规程,以确保操作人员和设备的安全。对于电器控制系统用户,要装备安全保护系统,并且要安装可靠的电器电机接地装置。
需要定期检查高剪切乳化机的定子和转子,如果发现磨损过大,应立即更换相应的零部件,以确保分散和乳化效果的正常运行。
在打开高剪切乳化机之前,通常需要先连接好机械密封的冷却水。停机时,要先关闭机器,然后再切断冷却水。冷却水可以使用自来水。在开机之前,物料必须进入工作腔内,并确保不会发生断料的情况,以避免空转导致机械密封件受热过高或影响使用寿命。冷却水的进出口接头应配备合适尺寸的软管。
在高剪切乳化机运转过程中,如果出现异常声音或其他故障,应立即停机进行检查,等待故障排除后才能继续运转。停机后应该清洗工作腔内部以及定子和转子。
使用高剪切乳化机时,液体物料要么连续输入,要么保持在容器内一定的量。避免让机器空转,以免导致物料在操作中产生高温或结晶固化,从而损坏设备!
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